利用電流控制來驅動螺線管需要兩點：電流傳感和電流調節。電流控制的優勢在于能夠提高整個溫度范圍內的效率和可靠性。當螺線管或繼電器線圈因 I²R 損耗而變熱或被其環境加熱時，線圈電阻會增加。借助電流傳感反饋，即使電阻發生變化，也可以監測和調整電流以產生恒定的力。

第二個優勢在于，它可以針對高于額定電源電壓的情況，提供一些保護措施。螺線管具有額定電壓，因為螺線管可能會被流過線圈的過量電流毀壞，在以較高電壓驅動時會發生這種情況。該問題可以通過電流傳感反饋來解決，無論電源電壓高低，均控制流過螺線管的電流。這樣一來，便可以在多個產品上重復使用一種螺線管驅動器設計。

有兩種方法可以從電機驅動器 IC 向微控制器提供負載電流反饋。一種方法是使用與負載直線連接的外部檢測電阻，或者安裝在高側或低側的檢測電阻，從電流分流放大器提供。另一種方法是電流鏡，其為引腳輸出提供與負載電流成正比的電流，無需外部檢測電阻。這種比例電流輸出方法適用于具有集成 MOSFET 的電機驅動器 IC。此處通常存在一個限制，對于給定的集成電機驅動器 IC，高側和低側檢測輸出可能并不總是可用。

為了調節電流以及為大多數螺線管通電和斷電，需要峰值-保持驅動。下述圖 3-1 顯示了該預期峰值-保持電流的示例。

充電電流會被吸入或驅動進入螺線管內，稱為峰值電流。螺線管中的電流將會爬升至峰值，此時磁場會將柱塞壓入彈簧。為了將螺線管保持在該位置，電流仍必須被吸入或驅動進入螺線管中。這稱為保持電流。然而，該電流遠遠低于峰值電流。為了進一步最大程度地減少在保持階段通過螺線管的功率損耗，可以調節保持電流。

正如脈寬調制 (PWM) 用于驅動其他類型的電機一樣，該電流也可用于驅動螺線管。通過改變占空比，PWM 可用于在不同時間將螺線管的電流調節到不同水平。這使用戶能夠驅動更長或最大的占空比，以便在螺線管內拉入，然后用較短的占空比將其保持原位，從而優化功耗。圖 3-2 顯示了 PWM 實現的電流和電壓驅動輸出。

由于線圈中的電流較低，這可以降低螺線管解決方案的功耗。如果不降低驅動電流，功率耗散將會使螺線管進一步升溫。隨著溫度的升高，螺線管的初始電阻也將增加，它們都可能會導致意外停止驅動或無法驅動螺線管。請注意，在上面的屏幕截圖中，釋放或停止驅動時間大約為 10ms。