本應(yīng)用手冊末尾的附錄中提供了三個案例研究，展示了如何將所概述的原則應(yīng)用于實踐。每個示例都從未知來源的 RH 精度問題開始。通過使用本指南中描述的方法進行系統(tǒng)分析，確定并解決了根本原因。所選的案例研究代表著一系列復(fù)雜情況，需要強調(diào)的是，雖然一些 RH 精度問題可以得以輕松解決，但其他問題需要進行更廣泛的研究和設(shè)計修改。
- 案例研究 1：用戶觀察到持續(xù)存在約 3.5% RH 的正 RH 偏移，使傳感器超出數(shù)據(jù)表限值。隨后，這個問題被限制到來自特定 PCB 制造商的器件中。根本原因分析指向組裝過程，這是由于該工廠的傳感器存儲條件造成的。受影響的傳感器已通過受控的烘烤程序成功恢復(fù)，已恢復(fù)到數(shù)據(jù)表規(guī)格。
- 案例研究 2：在室外安裝中，用戶發(fā)現(xiàn) RH 傳感器最初按預(yù)期運行，但隨著時間的推移，逐漸無法在高濕度條件下報告 100% RH。報告的最大 RH 逐漸下降，這表明由于長時間暴露于飽和環(huán)境，傳感器性能會下降。
- 案例研究 3：在氣體檢測應(yīng)用中，客戶在舊 PCB 設(shè)計和新 PCB 設(shè)計上測試了兩款 RH 傳感器產(chǎn)品（HDC2021 和 HDC3021）。HDC2021 報告了正確的 RH 結(jié)果，而 HDC3021 報告了不正確的 RH 結(jié)果。研究發(fā)現(xiàn)，化學(xué)污染和 PCB 布局誤差都會導(dǎo)致影響所有器件的問題，而相反的效果會掩蓋傳感器中 RH 誤差的全貌。